选择曲线与性能表中性能均指调节叶片为全开0°时的性能,订货时以性能表为准。风机性能试验全压值的偏差不超过设计全压值的±5%。
在风机新安装后,进行正式运转时发生流量大或不足现象的原因主要有下列几点:
1、管网阻力实际值与计算值相差过大
由一般管网特性方程式:P=KQ2,式中K-阻力系数
如实际值K小于计算K时则流量增大,反之则流量减小。
2、选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响,当风机实际值为正差时,则流量增大,为负差时,则流量减小。
3、在风机新安装后开始正式运转或在使用过程中流量过大或过小时,可用下列方法之一消除之:
①控制调节门的开闭程度。
②增减风机转速。
③调换新的压力较高或低的风机。
④改变管网阻力系数K。
当调节门全开时,流量仍嫌过小,此时可设法改变管网使阻力系数减小以增加流量,也可增加转数和调换压力较高的风机,但转数不得大于性能表中*大转数。
安装、调整和试运转
在安装前首先应备齐安装所用材料工具,并对风机各部分进行检查,对叶轮、主和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应予修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。
(一)在安装过程中必须注意:
1、在一些结合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂少许润滑脂或机械油。
2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉,应首先将其打紧,再拧紧螺栓。
3、检查机壳及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物。
(二)安装要求:
1、按图纸所位置及尺寸进行安装,为得到高效率,特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。为运行安全滚动轴承外套联轴器的轴向间隙。
2、保证主轴的水平度,测量风机主轴与电机轴同心度及联轴器端面的不平行度,两轴不同心度允差0.05mm。
3、安装调节门时,注意不要装反,要保持进气方向与叶轮旋向一致。
4、安装风机进出口管道时,重量不应加于机壳。
5、全部安装后,进行总检验,合格后方可进行运转试验。
(三)风机的试运转
机械运转试验应首先在无载荷即关闭进口管道闸门或调节门的情况下运转,如运转情况良好,然后再满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的情况下连续运转,至规定的时间后,如无异常现象发生,方可投入生产。
对于修理安装后试运转时间不应少于30分钟,对新安装后试运转时间不少于2小时。
操作
(一)风机的操作规程:
风机启动前,应进行下列准备工作
1、关闭调节门。
2、检查风机各部的间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭现象。
3、在叶轮径向、联轴器附近均不许站人。
4、检查轴承箱油位是否达标。
5、检查电器线路及仪表是否正确。
6、检查冷却部分是否正常。
当风机启动后,达到正常转数时,逐渐开大调节门直至规定负荷为止。
运转过程中轴承温升不得于高于40℃表温不高于80℃。如温升过高可通水冷却,一般按0.5~1m3/h考虑,效果不佳可适当加大通水量。
(二)风机的紧急停车:
下列情况下,必须进行紧急停车:
1、风机有剧烈噪音。
2、轴承温度剧烈上升。
3、风机剧烈振动或有撞击声。
维护
1、风机设备不许带病运行。
2、对风机设备的调试和修理,必须停机断电。
3、温度计、油标的灵敏性应定期进行检查。
4、每次拆修应更换润滑油外,正常的情况下3~6个月更换一次润滑油。
定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
单机成套供应范围
1、通风机1台
2、地脚螺栓1整套
3、联轴器护罩1付
4、温度计8-16号为2只双金属带电接点温度计,17-31.5F2只双金属温度计和2只铂热电阻。
5、进出风口软联接。
6、电动机(不带电气设备)一台(以定货合同为准)。
订 货 需 知
订货时必须说明风机型号、转速、风量、风压、介质温度、进出风口角度及旋转方向,电动机型号等参数。
风机性能以性能表为准。