三、材料和制造
    炼钢工艺-钢应为钢，并应符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
四、热处理
    4.1 厚度小于或等于1.5in（40mm）的钢板通常以轧制状态供货。可以订购正火处理的、或消除应力处理的或正火加消除应力处理的钢板。
    4.2 厚度大于1.5in（40mm）的钢板必须经正火处理。
    4.3除非买方另有规定，当对钢板厚度小于或等于1.5in（40mm）的钢板要求进行缺口韧性试验时，则钢板应该经正火处理。
    4.4 如需方同意，为韧性允许采用大于在空气中冷却的速度，但钢板应随后在1100~1300°F（595~705℃）的范围内回火。
五、化学成分
元素 成分，%
55（380）级 60（415）级 65（450）级 70（485）级
C①② 板厚≤?in.（12.5mm） ≤0.18 ≤0.21 ≤0.24 ≤0.27
板厚＞?in.-2in.（12.5mm） ≤0.20 ≤0.23 ≤0.26 ≤0.28
板厚＞2in.-4in.（50~100mm） ≤0.22 ≤0.25 ≤0.28 ≤0.30
板厚＞4in.-8in.（100~200mm） ≤0.24 ≤0.27 ≤0.29 ≤0.31
板厚＞8in.（200mm） ≤0.26 ≤0.27 ≤0.29 ≤0.31
Mn② 板厚不大于?in.（12.5mm） 熔炼分析③ 0.60~0.90 0.60~0.90 0.85~1.20 0.85~1.20
成品分析③ 0.55~0.98 0.55~0.98 0.79~1.30 0.79~1.30
板厚大于?in.（12.5mm） 熔炼分析 0.60~1.20 0.60~1.20 0.85~1.20 0.85~1.20
成品分析 0.55~1.30 0.79~1.30 0.79~1.30 0.79~1.30
P① ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
P① ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
Si 熔炼分析 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40 0.15~0.40
成品分析 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45 0.13~0.45
 ①对熔炼分析和成品分析均适应。
②在规定碳含量以下每降低0.01%，规定锰含量的上限可增加0.06%，熔炼分析允许到1.5%，成品分析允许到1.6%。
③60级厚度不超过?in.（12.5mm）的钢板锰含量熔炼分析可为0.85%~1.20%，成品分析0.79%~1.30% 。
 
六、力学性能
项目 55（380）级 60（415）级 65（450）级 70（485）级
抗拉强度，ksi（MPa） 55~75（380~515） 60~80（415~550） 65~85（450~585） 70~90（485~620）
屈服强度①，ksi（MPa） ≥30（205） ≥32（220） ≥35（240） ≥33（260）
伸长率（标距8in或200mm），%② ≥23 ≥21 ≥19 ≥17
伸长率（标距2in或50mm），%② ≥27 ≥25 ≥23 ≥21
① 用0.2%残余变形法或荷载下的0.5%伸长测定。②关于伸长率的修正见A-20/A20M标准。